Proces obróbki żelaznej drutem stalowym i żelaznym drutem
Zastosowania w przemyśle
1. Proces produkcji liniowej
Obciążenie cewką i prostowanie wielorolkowe
Aktywne/pasywne rozwijanie serw (100–1000kg).24 sety (12x2)dwukierunkowych rolek profilujących X/Y eliminuje naprężenia wewnętrzne. Osiąga ścisłą prostość≤1,0–2,0mm/500mm.
Synchroniczne zasilanie serwosynchroniczne
3–4 zestawy rolek serwomechanizmowych zapewniają wysoką precyzję dostarczania. Regulacja pręta śrubowego umożliwia szybkie dostosowanie do średnic drutu odφ1,5mm do φ8,0mm.
Precyzyjne cięcie serwomechanizmiczne i obróbka końcowa
Strzyżenie serwomechanizmów gwarantuje płaskie cięcie z dokładnością±0,2mm. Moduły opcjonalne: dziurkanie, fazowanie, szczelnictwo i spawanie.
Rozładowywanie i inteligentna kontrola
Dwujęzyczny system CNC wspiera przechowywanie programów. Zmiany wymagają jedynie przypomnienia sobie programu i precyzyjnego dostrojenia parametrów — nie trzeba zmieniać formy dla tej samej średnicy przewodu.
2. Podstawowe zalety
Kompatybilność wielofunkcyjna
Przetwarza okrągłe, płaskie i profilowane przewody dla różnorodnych potrzeb w ogrodnictwie, półkach i budownictwie.
Pełna elastyczność CNC
Zmiana produktu wymaga jedynie przypomnienia sobie programu. Zoptymalizowane do produkcji wysokomieszanej i małopartiowej.
Formowanie jednokrokowe
Prostowanie, wyginanie i cięcie w jednym zestawie. Eliminuje transfery maszyn i znacznie obniża koszty pracy.
Podwójna produktywność
Jednocześnie wygina oba końce długich części. Podwójna wydajność w porównaniu do maszyn z jedną głowicą.