Zginanie drutu + laser + robot – zintegrowana niestandardowa linia produkcyjna
Zastosowania w przemyśle
1. Elastyczny układ wyspy i przepływ procesów(Całkowity zarys około 5,0 m × 3,5 m)
Aktywne wypłaty i prostowanie wielorolkowe
Aktywne stojaki wypłaty napędzane serwami (o pojemności 200–500 kg) obsługują ciągłe podawanie w dwóch stacjach.16–24 zestawy rolków przesuwanychosiągają precyzyjne prostowanie dwukierunkowe X/Y zarówno dla drutów okrągłych, jak i płaskich, zapewniając prostość ≤1,0 mm/500 mm.
Podawanie serwomechanizmów i laserowe stripowanie na bieżąco
Rolki serwomechanizmowe wielogrupowe ciągną przewody z prędkością do 50 m/min. Oś zasilania jest bezbłędnie synchronizowana z laserem CO&sub2; lub światłowodowym wyposażonym w galwanometry skanujące. Laser precyzyjnie abluje izolację, nie uszkadzając miedzi, wspierany przez całkowicie zamkniętą obudowę optyczną i system odprowadzania dymu.
Precyzyjne cięcie
Strzyżenie serwomechanizmów lub tłoczenie matrycy zapewnia całkowicie płaskie, wolne od zadziorów cięcie. Dokładność długości jest ściśle utrzymywana przy±0,2mm.
Robotyczne wyładowanie i inteligentne paletyzowanie
Ten sam robot 6-osiowy wyciąga gotowy element z zginającego nośnika i precyzyjnie umieszcza go na tacach lub na przenośniku wychodzącym. Ta stacja może być opcjonalnie sparowana zWskazówki wzroku 3Ddo ultraprecyzyjnej paletyzacji i zintegrowanej kontroli jakości.
2. Podstawowe zalety i korzyści
Robotyczne elastyczne połączenie
Wykorzystanie robota 6-osiowego jako centrum logistycznego przełamuje ograniczenia tradycyjnych układów liniowych. System można ustawić w oszczędnych konfiguracjach w kształcie litery U lub L, dostosowanych do hali produkcyjnej.
W pełni zautomatyzowany proces bezzałogowy
Surowe cewki są podawane, a gotowe komponenty są automatycznie paletyzowane. Ponieważ nie wymaga ręcznej obsługi między rozbieraniem a zginaniem, jeden technik może nadzorować całą linię produkcyjną.
Modułowa integracja niestandardowa
Każda funkcjonalna jednostka (wypłata, laserowe odbieranie, zginanie) jest projektowana niezależnie. Ta modułowość pozwala na bezwysiłkową wymianę lub skalowanie — na przykład dodanie podwójnych głowic laserowych — aby sprostać przyszłym wymaganiom wydajnościowym.
Kompatybilność wieloodmianowa
Szybkie mechaniczne chwytaki w połączeniu z w pełni programowalnym laserem i parametrami zginania pozwalają na zmiany w mniej niż 3 minuty. Wyjątkowo nadaje się do uzwojeń silników NEV (spinek do zakręceń) oraz produkcji różnorodnej partii.